Обектив, вярвам, че не сте запознати с индустрията, всеки ден в устата, ръката има „леща“.Говорейки за параметри на обектива, много хора също са удобни, индекс на пречупване, специфично тегло, филм, номер на Абе и така нататък.Но разбирате ли наистина процеса на производство на лещи?Знаете ли през колко процедури е минала малка част от лещата, преди да стигне до ръката ви?
Производството на лещи се разделя главно на субстрат, втвърдяване, покритие на три модула, сред които броят на стъпките за производство на субстрат е много и сложен.
1、Субстрат – монтаж
Според таблицата за сглобяване на мухъл, чистата квалифицирана форма с уплътнителни пръстени или ленти по различни начини, използването на производствена работилница без прах и чистотата трябва да отговарят на изискванията за качество без вода, без масло, без прах.
2、пълнене
Предварително полимеризираната суровина с определен вискозитет се инжектира ръчно или механично в сглобената форма от отвора за инжектиране на уплътнителния пръстен, за да се провери ефективността на уплътняването, за да се гарантира, че качеството отговаря на изискванията.
3、Втвърдяване
Напълнената форма се изпраща в пещта за втвърдяване за нагряване.Лещите с различни спецификации се нагряват според различни криви на втвърдяване и процедури за контрол.Времето за втвърдяване също е различно.
4、мухъл
След втвърдяване, полупродуктът е направен от стъклена форма от двете страни и прозрачна смола в средата.Формата и субстратът на лещата са отделени една от друга и по този начин се ражда празната леща.
5、Подстригване и почистване
След като отделите празната леща от матрицата, отрежете ръба (тъй като диаметърът на обикновената празна леща е с около 4 мм по-голям от този на необходимата леща).Ръбът на изрязаната леща е гладък и удобен за последваща обработка.След подрязване, повърхността на лещата се почиства с ултразвуков почистващ резервоар с нереагиращ мономер и прах от кантове.
6、Вторично втвърдяване
За вторично втвърдяване, ролята на вторичното втвърдяване е да елиминира вътрешното напрежение на лещата и превръзката на повърхността на лещата, така че повърхностната вдлъбнатина на лещата да е по-гладка, последните два пъти след втвърдяване на инспекцията на лещата в библиотеката.
7、закален
Накисване през вътрешните и външните повърхности на лещите, алкална обработка, изплакване, накисване във вода, сушене, охлаждане, рязане втвърдено, подготовка за сушене, добавяне на твърда обработка и приемане на втвърдената течност се дава приоритет на силикон, образува се прозрачен тънък филм след втвърдяване, увеличете твърдостта на повърхността на лещата, филма.слоя на покритието и адхезията на повърхността на субстрата.
8、Добавете твърда проверка, втвърдяване
Втвърдената леща се изпраща в пещта за втвърдяване и втвърдяване след преминаване на проверката.
9、покриващ филм
Ще се напълни с патронник за лещи в машината за нанасяне на покритие, целта на покритието е да се намали отражението на светлината, но не е възможно да се направи липса на отразена светлина, повърхността на лещата винаги ще има остатъчен цвят, тоест цвета на филмовия слой , и след покритие на радиацията на лещата, антистатично, против надраскване, против замърсяване, по-лесно за почистване.
Време на публикуване: 6 септември 2021 г